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耐磨泵管中铝离子浓度对抛光质量有何影响?

作者:沧州海纳建筑机械有限公司 浏览: 发表时间:2019-09-19 11:31:15

       电化学抛光溶液中,铝离子浓度的控制是保证抛光质量的重要方面,因为耐磨泵管中铝离子浓度与抛光液的黏度是一个恒定值的关系。溶液中铝离子尚未积累之前,溶液黏度低,对抛光质量不利,主要反映在制件表面的某些部位产生磨点、制件表面的光亮度也较差。为克服这一缺点,新配制的抛光溶液中可添加适量的旧溶液现象。随着电化学抛光不断进行,溶液中耐磨泵管中铝离子浓度不断上升,黏度也会随之增加,此时电流密度要相应提高,溶液中还需加强搅拌,只有这样才能满足高光亮度的质量要求。

       制件表面的光洁度也会有影响。为此,在抛光之前,  要对抛光制件的表面积进行仔细计算,同时在进行抛光时,电流密度应严格控制在工艺要求范围内。只有过样才能满足质量要求。酸性电化学抛光溶液温度随其工艺配方的不同,有着较大的差异。在一般情况下宜选用温度范围中靠近上限的温度较为适宜,如工艺配方的温度为85~ 100C的,则宜选用95C为好。超过上限温度有可能降低抛光溶液的黏度,引起抛光制件产生点状腐蚀,低于下限温度时,耐磨泵管中铝离子或铝合金有可能因电化学溶解度过小,不易抛光。掌握合适的工艺温度是满足质量要求的关键。


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