混凝土泵管工程项目方案规划集约化就是要采用系统视野和整体思维，将需要统筹考虑的要素作为研究对象，识别各项资源条件和制约因素，基于特征分析，通过体系重构或要素组合的方式对资源进行统一配置，在满足各项约束条件下，达到节约资源和提高效率的目标石化工程项目方案规划集约化内容主要包括总流程规划、总平面布置、能量利用、蒸汽动力系统设计和环保治理集约化等总流程规划集约化是在对原料等资源要素、产业政策与市场需求等影响因素进行充分认识的基础上，釆用流程工业模拟系统（PIMS）等数字化工具对全厂总加工流程进行多方案优化比选，提高有限资源的利用效率，实现产品价值***化，增强项目核心竞争力。同时，工艺总流程规划的集约化程度也会对项目能耗、生产安全、环保排放等指标产生重要影响总平面布置集约化，是在识别土地资源、自然气候、公用工程条件和外部交通等条件的基础上，依据总加工流程、功能区域划分、安全环保和检维修要求围绕核心功能装置，按照混凝土泵管工艺流程顺序实现总平面的合理布局，节约占地，降低材料费用，方便安全环保生产、检维修操作管理，促进辅助设施的效能发挥和物流运输的优化供给能量利用集约化，是在识别系统的能量输入和输出、节能技术和装备条件的基础上，以工艺条件、加工流程、能耗指标、产品质量、装置负荷率等要求为约束条件，从能源规划、能量集成和单元强化三个层次进行能量的统一优化配置提高系统能量资源的利用效率和经济性，并有利于环保减排目标的实现。

        蒸汽动力系统设计集约化，是以满足全厂工业生产需求为前提，通过对项目的生产装置以及辅助设施等进行产能和用能规划，以全厂蒸汽动力平衡为基础实现能源转换、利用、效益的***化，降低企业运营成本，促进项目节能、环保、安全等目标的实现和协调统环保治理集约化，是以清洁化生产为主线，在识别可获得的清洁化能源、绿色生产技术等基础上，依据环保法规、环境承载力、排放指标等要求，通过源头淸洁化生产、过程和末端协同治理、全生命周期环保管控等措施，实现绿色低碳可持续发展。基于集约化方法思路，总流程规划集约化是在全面识别项目内部资源要素和外部影响因素，以及详细分析资源特征和因素影响的基础上，通过信息化平台实施资源的全过程管理和统一优化配置，从而实现资源的高效利用和价值增值的过程方法。总流程规划的内部资源要素主要包括原料、技术等，外部影响因素主要有产业政策、市场需求等。对于内部资源要素，主要分析项目原料的价值特征和工艺技术的功能特征；对于外部的影响因素，主要分析产业政策对项目的产品质量安全生产及环保治理等方面的指标要求，以及市场需求对项目产品类型和产品结构的影响。

        在总流程规划集约化实施过程中，以项目的“高效益、低成本、低能耗、安全化、绿色化”为主要目标，利用PIMS等数字化工具开展项目资源的集中管理、统一配置、多目标、多方案的协调比选优化，保证项目的整体竞争力。总流程规划集约化的内容主要包括以下方面。①根据石化产品的市场需求及所选原料性质确定建设规模。②混凝土泵管工艺技术方案的选择（了解和分析项目拟选用工艺技术的发展与应用状况）。③装置的设置与联合方案。④确定物料平衡，包括原料（含原料配置、辅助材料和燃料）与产品方案含目标产品的组合、质量、数量要求）。⑤全厂物流安排（上下游装置及储存设施是否稳定、是否做到合理衔接）。⑥氢、硫、氮、蒸汽、燃料等关键组分/物料的平衡情况。⑦确定投入物，如原材料、辅助材料、燃料、公用工程等的资源条件（规格、成分、质量、配置与供应状况等）。⑧提高产品收率，降低加工能耗，提高经济效益。⑨进行多方案比选，确定比选的主要内容，包括是否满足建设规模的要求，是否满足产品方案的要求，是否适应原料（原材料、辅助材料、燃料、公用工程等资源条件）的加工要求，是否达到安全、环保、操作的稳定与连续性、投资效益的目标。