泵管厂家常规热轧后的微合金钢板性能良好，因为这种钢材组织的品粒细小，从而强度较高，断裂韧性也较好。在屈服强度为235~390MPa的钢材中，依靠增加钢的合金含量，即依靠增加碳、硅和锰等元素来调整屈服强度。但如用碳当最来测量和焊接性有关的钢的淬硬性，结果是碳当量也增加了，而且可能达到乃至超过国标协会认可的、确保焊接性好的正常极限。通常对屈服强度为235~355MPa的正火钢的碳当量限制为约≤0.43%。在设计要求使用有较高强度水平的结构钢，但用户对购买附加费用又不愿接受的情况下，也可采用淬火+回火工艺来解决。然而，用热-力学工艺（TM）生产的结构钢为钢厂和用户提供了竞争力较强的选择。TM工艺比淬火十回火工艺的生产步骤少，是在准确控制温度的情况下进行热轧，接着用空气和水冷却，从650℃冷却到400℃。选择水冷或空冷取决于力学性能的要求和板的厚度，水冷主要被用于生产薄板。泵管厂家正在逐步增加轻型结构钢的应用，这是由于从20世纪90年代以来轻型结构钢能在建筑行业中显示出优越性能的结果。

        轻型结构钢开始流行是由于市场的结构木材质量不佳，另一方面是由于市场上难以购买到好的木材，以及木材在放样上出现的问题。BSC规范中50D级槽钢通常以w（C）≈0.16%、w（Mn）≈1.4%及.w（Nb）≈0.02%的微细晶强化的硅镇静钢交货。额外豁口延展性的规定使这类成份的商品要开展正火处理能够超过，但那样将额外贵重的附加制造工艺流程。且在调质处理期内有产生形变的将会。应用操纵钢材是深化解决困难的方法，但由于提升了挤压机负载，减少了挤压机作业率。及其因为选用较低溫度冷轧造成的强烈提升轧辊损坏的难题，促使这一工序那时候在很多挤压机上是并不是开展的。殊不知，从20世纪80年代中后期开使，资本主义***的钢铁行业持续开展技改项目，总算在20世纪90年代很多钢材有色金属公司选用操纵冷轧和加快制冷工艺（TMCP+AcC）很多制造各类微合金工具钢。用转型弹性模量较低的钢材替代BSC规范中的50级钢在资本主义***早已获得了处理。但减少弹性模量终将促使強度显著地减少务必选用含铌、钢材的強度修复，乃至提升到所要求的水准。这类新式合金结构钢之首被取名为北极355钢（即最少抗拉强度为355MPa）。